WIth Apple'settevõteTraadita laadimistehnoloogia kasutamine iPhone 8 -s, seeis süütas kogu tööstuse. Tavandina, lisaks iga päev traadita laadijate kasutamiseleteadmakuidasteebtraadita laadijabetoodetud? Nüüd võtameselleTraadita laadija töötlemisprotsess.Jälgige meid minu jälgedes ja ma näitan teile juhtmeta laadimise tootmisprotsessi Lantaisi töötoas.
Traadita laadimine jaguneb kaheks osaks: sisemine vooluahela ja väline komponent. Nendest kahest küljest tutvustatakse üksikasjalikult ka traadita laadimise tootmisprotsessi.
Esiteks suhtlevad meie müük ja tema kliendid omavahel, et teha kindlaks toote kujundus ja jõudlusnõuded. Järgmisena kujundab Lanaisi tehniline osakond siseringi juhatuse ja tooteosakond kavandab koorekonstruktsiooni.
1. samm:Ülaltoodud pilt on tühi tahvel ilma elektrooniliste komponentideta. Esiteks pannakse see täielikult automaatsele trükiautomaalile ja värvitakse jootepasta kihiga. Jootepasta on segatud joodipulbri, voo ja muude pindaktiivsete ainete ja tiksotroopsete ainetega. Pildilt on näha, et sellel traadita laadija vooluahelal on rohkem kui 30 komponenti.
（Ülaltoodud pildil on täisautomaatne printimismasin.）
2. samm:Seejärel sisestage järgmine protsess: SMT Patch. SMT tähistab Surface Mount'i tehnoloogiat ja seda kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses. Seda kasutatakse peamiselt elektrooniliste komponentide paigaldamiseks, millel pole juhtnööre ega lühikesi juhtmeid.
3. samm:SMT -paigutusmasin paigaldab ja kinnitab ja kinnitab jootepastaga harjatud vooluahela lauakiibid, takistid, kondensaatorid, induktiivid ja muud komponendid. Iga SMT kiiret paigutusmasinat kontrollib väike arvuti. Insenerid kavandavad ja programmeerivad eelseadistatud tööprotseduure vastavalt iga traadita laadimislaua materjalile, mis parandab oluliselt vooluahela täpsust.
4. samm:Ülaltoodud pildil on toodud pliivaba keskkonnakaitseprotsessi tagasivoolu jootmise toimimine. Parempoolne on jootmise seadmed sisetemperatuuriga üle 200 kraadi. PCB substraat pärast harjamist, lappimist ja jootmist on saanud täielik PCBA. Sel ajal tuleb PCBA -d kontrollida, et teha kindlaks, kas iga osa funktsioonid on normaalsed.
5. samm:Ülaltoodud pildil on AOI automaatse optilise detektori kasutamine PCBA kontrollimiseks. Kümnete suurendusaegade kaudu saate graafiliselt kontrollida, kas kiibil ja resistentsuse ja kopatentsi paigutamise käigus on selliseid probleeme nagu vale jootmine ja tühi jootmine.
6. samm:Kvalifitseeritud PCBA tahvel saadetakse saatja mähise järgmisele protsessile.
7. samm:Saatja mähise keevitamine nõuab käsitsi kasutamist. Pildilt on näha, et tehnikul on vasakul käel sinine käepael. Sellel käepaelal on traat, mis on maandatud selleks, et inimkeha staatiline elektrienergia tungib kõrgeimasse kiipi.
8. samm:Järgmisena kontrollige, kas saatja mähise tahvel saab normaalselt töötada. Siin kontrollitakse erinevate sisendpingete töötingimusi.
(Ülaltoodud pildil on pinge ja vool, kui traadita laadija on kiire laadimine, 9 V/1,7A.)
9. samm:See protsess on vananemise test. Enne tehasest lahkumist tuleb iga kvalifitseeritud traadita laadijat testida toite ja koormuse suhtes, et defektsed tooted saaks katseprotsessi ajal eelnevalt läbi vaadata; Vananemiskatse läbinud need sisenevad montaažiprotsessi ja puudulikud kaevandatakse selle probleemi tõrkeotsinguks. Vabrikuinseneri sõnul nõuab ühe mähise traadita laadimine 2-tunnist vananemiskatset, kahekordse mähise samas kui 4 tundi.
Ülaltoodud pildil on traadita laadimisahela tahvel pärast vananemiskatset ja iga tükk on korralikult paigutatud. Need, kellel on elektroonilised komponendid, vastavad alla, et vältida nende kahjustamist põrutamise ajal.
10. samm:Fikseerige saatja moodul traadita laadija kestale 3M liimiga.
Ülaltoodud pildil on esitatud poolvalmis traadita laadija, mis on kokku pandud ja kavatseb oodata järgmist montaažide lingi.
11. samm:Kinnitage kruvid.
Vertikaalne traadita laadija, millel on kahe mähise kiire laadimine, on lõppenud.
12. samm:Valmistoote testimine enne saatmist. Seda linki kasutatakse traadita laadimise ühilduvuse kõrvaldamiseks ja tagamaks, et kasutaja kätte saabuva traadita laadimistoode võib olla sama jõudluskogemus kui algsel laadijal.
13. samm:Pange toode PE-kotti, pange see käsiraamatusse, C-tüüpi andmekaabli ja pakkige kasti, pakkige see ja oodake saadetist.
Ülaltoodu on traadita laadimise täielik tootmisprotsess. Lühidalt öeldes on see tühja lauaprintimine, SMT -plaaster, jootmise jootmine, PCBA kontrollimine, jootmise mähis, ülevaatus, vananemiskatse, liim, koorekomplekt, valmistoodete test ja valmistoote pakendid.
(Muidugi, meie toodete ohutuse ja töökindluse tagamiseks viime juhtmevaba laadimise jaoks läbi hallituse testimise, elektroonilise jõudluse testimise, välimuse testimise jms.)
Pärast selle lugemist on teil üksikasjalik arusaam traadita laadimise salapärasest tootmisprotsessist? Lisateabe saamiseks pöörduge Lantaisi poole, oleme teie teenistuses 24 tunni jooksul.
Postiaeg: 25. september 20121